Mi a különbség a CNC HMC és a VMC között?

A függőleges megmunkálóközpont és a vízszintes megmunkálóközpont közötti különbség sok barátja, aki még nem ismeri a megmunkálóközpontokat, jobban össze van zavarodva. Ma megvitatjuk a VMC és a HMC közötti különbségeket, valamint azok előnyeit és hátrányait. Remélem, hogy ez a cikk hasznos lesz azoknak, akik nehezen választanak függőleges vagy vízszintes megmunkálóközpontot.

Mi az a VMC és HMC?

A VMC a függőleges megmunkáló központra vonatkozik, ahol az orsó tengelye merőleges a munkaasztalra. Befejezheti a marási, fúrási, fúrási, menetfúrási és menetvágási folyamatokat. A VMC legalább háromtengelyes és kétrudazatú, általában háromtengelyes és háromrudazatú is megvalósítható, és néhányat öt-hattengelyes is lehet vezérelni.

A HMC a vízszintes megmunkáló központot jelenti vízszintes orsóval. Általában automatikus indexelő forgóasztallal rendelkezik. Általában 3-5 mozgáskoordináta van. A közös három lineáris mozgáskoordináta plusz egy forgási koordináta.

Mi a különbség a CNC VMC és a HMC között?

1. Szerkezeti különbség a VMC és a HMC között

A fő különbség a VMC és a HMC között a Z-tengely felépítésében rejlik. A VMC Z-tengelye függőlegesen lefelé mozog a feldolgozás befejezéséhez, míg a HMC Z-tengelye vízszintesen lefelé mozog a feldolgozás befejezéséhez, ami a fő különbség közöttük.

2. Munkaasztal különbség a HMC és a VMC között

A VMC munkaasztala általában egy T-hornyos munkaasztal, keresztcsúszó szerkezettel. Kétféle mozgásmechanizmus felelős egymás függőleges mozgásáért. Az X-adagoló munkaasztalt az Y-adagoló vezetősín fedi le. A HMC munkaasztala csak X vagy Y irányban mozgatható. A munkaasztal általában egy forgó munkaasztal egy pontmátrix csavarlyuk asztallal, és viszonylag könnyű cserélhető dupla munkaasztalt választani.

3. CNC VMC és HMC gép által feldolgozott különböző alkatrészek

A függőleges megmunkálóközpont tárcsa-, hüvely- és lemezalkatrészek feldolgozására alkalmas. Általában három lineáris mozgáskoordináta tengelye van, és a vízszintes tengely mentén forgó forgóasztal is felszerelhető a munkaasztalra a spirális alkatrészek feldolgozásához.
A vízszintes megmunkálóközpont képes megmunkálni több mint kétoldalas alkatrészeket, vagy megmunkálni sugárirányban körbefutó furatokat és felületeket, például doboz- és héjrészeket; ha a megmunkált részek pozíciópontossága nagy, akkor nagy pontosságú vízszintes megmunkáló központot kell választani.

4. A VMC és a HMC előnyei és hátrányai

1) HMC
– Előnyök: a HMC-vel a VMC-hez képest könnyebben eltávolítható a forgács a munkadarab megmunkálása során, és előnyösebb a komplex bemélyedések és a formaüreg megmunkálásához. A vízszintes megmunkálóközpont szerkezeti előnyeinek köszönhetően a HMC nagy munkadarabokat is meg tud dolgozni. A függőleges megmunkálóközpontokkal nehezen vagy egyáltalán nem megmunkálható munkadarabok megmunkálhatók vízszintes megmunkálóközpontokon.
– Hátrányok: a HMC nagy területet fed le, felépítése összetett, ára drágább, mint a VMC-é. A vízszintes megmunkálóközpont programjának hibakeresése kényelmetlen. Nem alkalmas a szerszám mozgási útvonalának megfigyelése a feldolgozás során. A munkadarab be- és kirakodáskor kényelmetlen.

A HMC előnyeiből látható, hogy a vízszintes megmunkálóközpont alkalmasabb dobozszerű munkadarabok megmunkálására, illetve a dobozszerű munkadarabok kerületi felületének feldolgozására alkalmas. A programhibakeresésben, a szerszámpályák megfigyelésében, a munkadarab be- és kirakodásában, a munkadarab mérésében azonban sok kellemetlenség adódik, ezért ésszerűen kell néznünk a vízszintes megmunkálóközpont hiányosságait és előnyeit.

2) VMC
– Előnyök: kis területet foglal el, egyszerű szerkezettel és viszonylag alacsony árral. Kényelmesebb a program beállítása, beállítása, és sokféle alkalmazási körrel rendelkezik.
– Hátrányok: nem tudja feldolgozni a nagy magasságú alkatrészeket. A forgácsokat nem lehet könnyen eltávolítani üreg vagy homorú profil megmunkálásakor. Súlyos esetekben károsíthatja a szerszámot, tönkreteheti a megmunkált felületet és befolyásolhatja a sima megmunkálást. Alkalmasabb viszonylag kis méretű munkadarabok magassági irányú megmunkálására.

A HMC vagy a VMC kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe vennie, mint a feldolgozási objektum, a feldolgozási technológia, a feldolgozási hatókör és a berendezés ára. Most a megmunkáló központ a kompaundálás irányába fejlődik. A megmunkálóközpont típusának kiválasztása előtt átfogóan mérlegelni kell az olyan tényezőket, mint a gyártási hatékonyság, a feldolgozási technológiai követelmények és a berendezés alapok, és a kiválasztási terv racionalitását a költségteljesítmény és az alkalmazhatóság alapján kell mérni. Ha további információkat szeretne megtudni a CNC HMC és a VMC vagy VMC gépvezérlő panel közötti különbségekről, hagyjon üzenetet, és forduljon mérnökeinkhez.