Intelligens hegesztőrobot megoldások az autóiparban

May 05, 2023

Hagyjon üzenetet

Az autóiparban a hegesztési folyamat kulcsfontosságú láncszem az autóalkatrészek és a karosszéria gyártásában, és kiemelt szerepet játszik az előző és a következők közötti kapcsolatként. Ugyanakkor számos autóipari termékmodell, összetett alakítószerkezetek, az alkatrészgyártás specializációja és szabványosítása, magas minőségi és hatékonysági követelmények stb. léteznek, amelyek magasabb követelményeket támasztanak a hegesztési automatizálással szemben a területen.

Az autóiparban a hegesztési automatizálás nehézségeit megcélozva a HCNC-Group robot hegesztőrobotok sorozatát fejlesztette ki folyamatos technológiai innováció révén, 5-20 kg terhelési lefedettséggel és 1 karfesztávolsággal.{{3} } méter. Intelligens hegesztési megoldás az autó- és alkatrészipar számára. Az ipar széles körben elismerte.

Welding robot series

 

1. projekt: Gépkocsiajtó/karosszéria hegesztési automatizálása

 

Háttér

Mivel az autó szerkezete bonyolultabb, mint a szokásos mechanikai termékek, a hegesztési folyamat nehézkes. Az autó karosszériájának nagy része fém alkatrészekből és fedőelemekből, valamint különféle előre testreszabott szerkezeti részekből áll, mint például szélvédőoszlopok, ajtóoszlopok, ajtó felső sínek, első és hátsó sárvédők, első és hátsó panelek, felső burkolatok stb. az alkatrészek hegesztéssel vannak összekötve.

  • Az ajtóhegesztés legfeljebb 28 hegesztési pontot és 80 másodperces munkaciklust igényel.
  • Az ajtó kétrétegű és háromrétegű panelekből áll, és szénacélból készül.

 

Megoldás

Örökbe fogadHCNC-Group hegesztőrobot JH605+ világszínvonalú hegesztőgép + hegesztési folyamat szoftverrendszer.

 

Hatás

  • 28 forrasztási pont hegesztése valósítható meg, és a munkaciklus eléri az 50 másodpercet, ami 40%-kal magasabb, mint a felhasználó igénye;
  • Takarítson meg munkát és javítsa a termelés hatékonyságát.

Automobile door/body welding automation

 

2. projekt: Új energetikai jármű akkumulátordobozának hegesztési automatizálása

 

Háttér

Az akkumulátordoboz az új energiaautók akkumulátor-rendszerének kulcseleme. Ebben a projektben a doboz alumíniumötvözetből készül. És az ügyfél azt javasolta, hogy a hegesztési hatásnak meg kell felelnie a biztonság, a tömítés, az ütközésgátló képesség és a stabil minőség követelményeinek.

 

Megoldás

"" megoldásának elfogadásaHCNC-csoport robot+ dupla pozicionáló + hegesztőgép + push-pull hegesztőpisztoly + CMT hideghegesztési folyamat", a hegesztés nem fröcsköl, és a hőbevitel kicsi.

 

Hatás

  • A CMT technológia használatával a hegesztési varrat szilárd és szép;
  • Hegesztés fröccsenés nélkül, nincs szükség másodlagos csiszolásra;
  • Jó légtömörséggel és stabil hegesztési minőséggel rendelkezik, ami biztosítja, hogy az akkumulátor doboza ne kerüljön vízbe, amikor az autó gázol;
  • Nagymértékben csökkenti a munkaintenzitást és megtakarítja a munkaerőköltségeket.

 

Welding automation of new energy vehicle battery box

 

3. projekt: Ütközésgátló gerenda hegesztési automatizálása új energiahordozókban

 

Háttér

  • A lökhárító anyaga alumíniumötvözet, és az ügyfél magas hegesztési folyamatot és gyártási kapacitást igényel;
  • A felhasználó megköveteli, hogy a hegesztésben ne legyenek fekete élek, a halpikkely varratperem elülső és hátsó távolsága egyenletes legyen, a bal és jobb térköz egyenletes, nincs alámetszés, nincs fröcskölés;
  • A kapacitásigény 10,000 készlet/hó.

 

Megoldás

Super impulzus hegesztőgép + push-pull hegesztőpisztoly + használatahegesztő robot JH605+ pozícionáló, a folyamat sorrendjének megfelelően 5 alumínium hegesztő munkaállomást tervezünk.

 

Hatás

5 alumínium hegesztő munkaállomás, amelyek havi gyártási kapacitása 12,{2}} lökhárítókészlet, átesett az autógyártók hegesztési minőségellenőrzésén.

 

Welding automation of anti-collision beam in new energy vehicle

 

4. projekt: Autóipari sebességváltó-retarder hegesztési automatizálása

 

Háttér

Egyfajta kiegészítő fékberendezésként a retarder javíthatja a jármű folyamatos fékezési teljesítményét és vezetési biztonságát, valamint csökkentheti a járműhasználati költségeket, majd javíthatja a nehéz tehergépjármű-termékek versenyképességét. Mivel a retarder egy feszültséghordozó alkatrész, mélyen össze kell szerelni más alkatrészekkel. Ezért a retarder hegesztési eljárási követelményei nagyon magasak, és a hegesztőláb magasságára, a behatolás mélységére és a hegesztési varrat megjelenésére vonatkozó követelmények viszonylag magasak.

 

Megoldás

A JH605 hegesztőrobot+ A hegesztőgépet a robot alacsony sebességű mozgásának stabilitásának optimalizálására, a hő egyenletességének biztosítására a hegesztési folyamatban, valamint a hegesztési varrat és a hegesztési láb méretének nagy konzisztenciáját használják.

 

Hatás

A 6 retarder hegesztő munkaállomás folyamatosan működik, egyenletes hegesztési behatolást, szép formát és egyenletes hegesztési lábmagasságot biztosít.

 

Welding automation of automotive gearbox retarder

 

Az autógyártás fejlődése elválaszthatatlan a hegesztési technológia fejlődésétől. A HCNC-Group Robotics lelkeként ragaszkodik az innovációhoz, és továbbra is fejleszti a hegesztőrobot termékeket és alkalmazási területeket. Megoldásai különböző területeket fednek le, például vékony lemezeket és közepes vastagságú lemezeket. Az autóipar számára biztosított hegesztési megoldások hatékonyan javították a vállalkozások termelési hatékonyságát és csökkentették a működési költségeket. Az autóipar fejlődésével a HCNC-Group Robotics felosztottabb forgatókönyvekre összpontosít, és teljesebb intelligens hegesztési megoldásokat kínál az autók és még több iparág számára.

 

 

A szálláslekérdezés elküldése