HNC8 maró és eszterga megmunkálási megoldás.

Dec 26, 2025

Hagyjon üzenetet

Mi az a maró{0}}esztergáló megmunkáló központ?

A maró{0}}eszterga megmunkáló központ egy olyan szerszámgép, amely maró- és esztergatechnológiát egyaránt alkalmaz e műveletek egyidejű elvégzésére. Egyesíti a CNC eszterga és a megmunkáló központ funkcióit. Ezek a megmunkáló központok jellemzően öt tengelyt tartalmaznak: x, y, z, a és c. A több-tengelyes összeköttetésnek köszönhetően hatékonyan végezhetik el a marási és esztergálási feladatokat, így kiválóan képzettek térbeli ívelt felületek, szabálytalan formák, üregesedés, fúrás, ferde furatok és ferde vágás terén.

A marás és eszterga megmunkálás az egyik legfejlettebb gyártási folyamat világszerte. Vezető technológiát képvisel, és a leggyorsabban{1}}növekvő típusú CNC-berendezés a kompozit megmunkáló szerszámok között.

Marógépek típusai-Esztergagépek esztergáláshoz

A népszerű malom{0}}esztergagépek Y-tengelyt adnak a motoros toronnyal rendelkező esztergaközponthoz. Két fő típusa van: az egyik merőleges Y-tengellyel (az X és Y tengelyek derékszögűek), a másik pedig egy virtuális Y-tengellyel (az Y1 tengelyvezető és az X tengely közötti szög nem derékszög). Általában az X és az Y1 tengely szöge -35 fok.

Melyek a maró{0}}esztergagépek előnyei?

1. A malom-esztergálási folyamat leegyszerűsíti a gyártási folyamatot és növeli a termelés hatékonyságát. A legtöbb vagy az összes megmunkálási művelet egyetlen beállítással történő végrehajtása jelentősen csökkenti a beállítási változtatásokhoz kapcsolódó segédgyártási tevékenységekre fordított időt. Ez minimalizálja a szerszámgyártási ciklust és a várakozási időt is, ami a termelés általános hatékonyságának jelentős javulását eredményezi.

2. A csökkentett befogási idők jobb megmunkálási pontosságot eredményeznek. A befogási idők minimalizálásával megelőzhetjük a pozicionálási referenciák változásából eredő hibahalmozódást. Ezenkívül a legtöbb malom-esztergagép fel van szerelve online felügyeleti képességekkel, amelyek lehetővé teszik a lényeges gyártási adatok in-helyben történő megfigyelését és pontosságának ellenőrzését. Ez javítja a termékek általános megmunkálási pontosságát.

3. Csökkentett lábnyom és alacsonyabb gyártási költségek. Míg a malom-esztergáló megmunkáló központ berendezéseinek egységára viszonylag magas, jelentősen csökkentheti a teljes költségeket. Ezt a gyártási folyamatok láncolatának csökkentésével, a szükséges gépek és szerszámtartók számának minimalizálásával, a szükséges műhelyterület csökkentésével és a berendezések karbantartási költségeinek csökkentésével érik el. Ennek eredményeként ezek a tényezők hatékonyan csökkentik a teljes állóeszköz-beruházást, a termelési üzemeltetési költségeket és a kezelési költségeket.

HNC 8 maró és eszterga kompozit CNC rendszer

Kiváló{0}}teljesítményű IPC

IPC200 egység, ventilátor nélküli teljesen zárt szerkezet, ipari -minőségű vezérlőegység, maximális üzemi hőmérséklet 55 fokig;
Elfogadja az Atom sorozatú processzort, alacsonyabb energiafogyasztást, nagyobb feldolgozási sebességet; szabványos 8 GB-os szilárdtest-meghajtó, ultra-nagy programokat támogat, 1 GB memória, 50%-os általános teljesítménynövekedés;
Támogatja az NCUC és az EtherCAT buszprotokollokat is.

IPC200

Moduláris minden-az-szervomeghajtó

AC380V bemenet
Kompakt, moduláris több-tengelyes meghajtórendszer kis szerelvénymérettel, szekrényben helyet takarítva meg.
Támogatja a regeneratív teljesítménymodulokat az energia-visszacsatolás érdekében.
Áramkimaradás-védelmi modullal van felszerelve, amely megakadályozza a gravitációs tengely leesését véletlen áramkimaradáskor, és támogatja a szerszám visszahúzását.
Támogatja az NCUC buszt és a különböző típusú kódolókat.
A 120-as modell kompatibilis a 3,0-7,5 kW-os AC szervomotorokkal vagy az 5,5-11 kW-os AC orsómotorokkal.
A 130-as modell kompatibilis az 5,5-55 kW-os AC szervomotorokkal vagy az 5,5-55 kW-os AC orsómotorokkal.